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Corte por láser
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Corte por láser

Corte por láser

Utilizamos cortadores de tubos láser de fibra de alto-rendimiento en paralelo, dedicados al perfilado de precisión de tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de cobre desde φ16 hasta 120 mm.
Especificaciones clave: precisión de posicionamiento de ±0,05 mm, cola residual menor o igual a 50 mm y velocidad del mandril de 180 RPM.
Integrados con nuestras líneas de mecanizado CNC y de cabezal en frío, entregamos componentes terminados (no solo tubos cortados) de una sola fuente, con un sistema completo de gestión de calidad IATF 16949.
Envíeconsulta

Introducción del producto

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de corte por láser en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica un corte por láser duradero fabricado en China. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.

 

 

Capacidades de corte

 

Tipos de tubos

Operaciones

Aplicaciones típicas

Redondo, cuadrado, rectangular

Cortar-a-la longitud y finalizar el perfilado

Tubos de brazo de suspensión, cilindros de amortiguador

Elíptica, en forma de D-, hexagonal

Perforación, ranurado, corte de contornos.

Marcos para baterías, accesorios de precisión

Ángulo, canal, canal U-, haz I-

Finalizar biselado, achaflanado

Bastidores de equipos, estructuras de maquinaria.

-

Cortes de líneas que se cruzan (uniones de tubo-a-tubo)

Estructuras de estanterías, barandillas, marcos de transportadores.

-

Revestimiento de extremo-sin distorsión para tubos de pared-delgadas

Líneas de refrigeración de baterías, tubos de grado-para instrumentos

 

 

Especificaciones del proceso

 

Parámetro

Valor

Configuración de la máquina

Cortadoras de tubos por láser de fibra de alto-rendimiento (-celdas duales, funcionamiento en paralelo)

Rango de longitud del tubo

5800 mm – 6200 mm

Capacidad de sección transversal-del tubo

Cuadrado 16×16 – 120×120 mm; Redondo φ16 – φ120mm

Precisión de posicionamiento

±0,05 mm

Precisión de posicionamiento repetido

±0,03 mm/1000 mm

Velocidad transversal máxima

Menor o igual a 100m/min

Aceleración máxima

1.2G

Velocidad máxima del portabrocas

180 rpm

Carga nominal del portabrocas

70kg

Longitud de cola residual

Menor o igual a 50 mm

Certificaciones

IATF 16949, ISO 14001, Control de sustancias peligrosas

 

 

Aspectos destacados del rendimiento

Culata trasera de menos de 50 mm

Un módulo de recorrido del eje A- de 500 mm permite que el cabezal de corte cruce el mandril delantero y complete el corte final entre los mandril delantero y trasero. Resultado: la cola residual cae de la norma de la industria de 150 mm+ a 50 mm o menos. En un proceso típico de 8 horas procesando tramos de 6 m de tubo de acero al carbono de φ60×3 mm, se obtienen una o dos piezas extra buenas de cada tramo.

Avance rápido, aceleración rápida

Velocidad transversal de 100 m/min y aceleración de 1,2G. En piezas complejas con entre 5 y 8 funciones de corte por pieza, el posicionamiento rápido reduce en más del 30 % el tiempo de viaje sin-corte. Dos celdas que se ejecutan en paralelo nos brindan flexibilidad para - dividir pedidos de alto volumen-entre ambas, o dedicar una celda a prototipos mientras la otra ejecuta la producción.

Velocidad del mandril de 180 RPM: todas las características circunferenciales, una configuración

Seis características espaciadas uniformemente alrededor de un índice de circunferencia de 360 ​​grados en aproximadamente la mitad del tiempo que un mandril de 90 RPM. Todas las características se cortan en una sola configuración - sin errores angulares al volver a -sujetar, sin deriva de pieza-a-parte.

Configuración de celda dual-: rendimiento y tiempo de actividad

Dos células funcionan de forma independiente, apoyándose mutuamente. Si uno deja de funcionar por mantenimiento, el otro mantiene la producción en marcha. No hay fallas en un solo-punto. Dedique una celda a una ejecución larga mientras la otra se encarga de los trabajos-rápidos, o júntelas en un solo pedido grande cuando el cronograma lo requiera. En la entrega JIT, no es bueno-tener-lo que está en juego.

 

 

Control de calidad

 

control de materia prima

Cada lote de tubos se verifica con certificados de materiales en cuanto a calidad, sección transversal-y condición de la superficie. La rectitud y la limpieza se verifican antes de cargar - la contaminación o la curvatura quedan atrapadas antes de que lleguen a la máquina.

01

Supervisión en-proceso

La potencia del láser, la posición del enfoque, la presión del gas y la velocidad de corte se rastrean continuamente en comparación con las ventanas de proceso establecidas para cada combinación de material, espesor de pared y perfil de sección. La precisión de posicionamiento de ±0,05 mm, combinada con el monitoreo en vivo, garantiza que cada corte se realice dentro de la dimensión nominal. Cualquier desviación del eje más allá del umbral activa una alarma automática y la parada de la máquina.

02

Inspección del primer-artículo

Al comienzo de cada ejecución, se comprueba que la primera pieza tenga:

Dimensiones del perfil y ubicación de los agujeros.

Cuadratura del extremo y condición-del borde de corte (escoria, profundidad de la ZAT)

Posicionamiento angular de características circunferenciales.

Sin aprobación, sin luz verde. Los datos del primer-artículo se registran antes de que la ejecución pase a producción completa.

03

Comprobaciones en-línea

En ejecuciones de gran-volumen, tomamos muestras a intervalos establecidos. El diámetro exterior, el espesor de la pared y la escuadra del corte se miden con herramientas calibradas. Los perfiles de los extremos de los tubos se adaptan según CAD. Inspecciones registradas cada 2 horas.

04

Lanzamiento final del lote

Cada lote recibe una verificación dimensional completa de todas las características críticas especificadas-por el cliente. Los envíos salen con un paquete de inspección completo - datos de CMM incluidos - y trazabilidad completa hasta los números de calor de la materia prima y las fechas de producción.

05

 

 

Más allá de la automoción

 

Nuestra capacidad de láser de tubo también se aplica a:

Sector

Trabajo típico

Requisitos de corte

Equipo de construcción

Miembros del marco, biseles finales, chaflanes

Corte en bisel, biselado

Sistemas transportadores

Tubos de estructura - cortados-a-longitud, perforados

Corte-, perforación de pared

Mobiliario / Comercial

Marcos de tubos metálicos con forma - cortes de contorno

Ranurado, corte-en tubo elíptico/de sección D-

Energía / Batería

Perfiles de marco, agujeros de intersección

Contorno personalizado, corte de líneas

Instrumentación

Tubo inoxidable-de pared delgada - revestimiento de extremo de precisión

Cortes de extremos sin distorsión-en tubos de pared-delgadas

 

Ya sea que trabaje en la industria automotriz o en industrias adyacentes, se aplican la misma precisión, el mismo rendimiento de material y los mismos estándares de documentación.

 

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